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【央视新闻客户端】

中新网大庆4月14日电(裴宇王玉)大庆油田14日发布消息
，面对开采对象变差 、开发成本攀升等现实挑战，大庆油田的技术人员自主研发了水母联调技术
。该技术在大庆油田杏南油田推广应用以来 ，杏南油田母液外输浓度合格率达99.6%，资料全准率由95.8%提高到98.1%以上
，平均粘损低于20.3%，实现了注入井精准调控 ，这一技术也填补了大庆油田三次采油控制技术空白。

在石油界
，“一次采油 ”是指靠地层压力形成的自喷采油 。当地层能量不足时，需人为补充能量 ，通过注水将油“挤”出来
，为二次采油
。“三次采油
”就是通过向油层注入化学物质，改善油
、气、水及岩石相互间的性能 ，从而将更多原油从岩石孔隙中“洗”出来。通俗地说
，就如同用洗衣粉洗衣服一样，将部分剩余的油洗出 。

大庆油田杏南油田有23个三次采油区块 ，其中
，聚驱工业化区块17个
。与油田北部的油层相比，注聚油层的厚度平均只有6至8米 ，整体发育较差。

配注精度是提高聚驱采收率的关键 。传统的调控模式存在部分清水和母液配比不合格 、人工调节工作量大的实际困难
。水母联调技术采用“水追母液 ”形式，当母液回路受到扰动后
，控制器根据母液实际流量和配比，动态调节阀门开度达到清水实际流量与设定流量相吻合 ，实现母液、清水注入比例符合配比要求
，极大地提高了配注准确度。

为进一步确保精准注入效果，技术人员在水母联调技术上自主开发了PID联动控制配套模块 ，通过一系列参数来对母液执行器开度进行调控 。针对注入站所有母液执行器采用同一套PID控制参数
，无法达到最佳控制效果，甚至会出现部分井流量波动较大的情况 ，他们还研发了PID参数个性化整定模块
，对每个母液执行器新增多元素数组，实现各单井PID参数实时整定。

此外 ，为避免特殊情况下因母液注入量过低造成的清水设定流量低的情况
，技术人员还开发了个性化流量异常报警模块，对每口注聚井分别设置最低清水设定值 ，当其低于保护值时第一时间报警提醒，极大地提高了注聚井运行时率
，2024年，杏南油田七个注聚区块全部达到一类水平
。(完)